14 Sep Les risques de l’électricité statique

Bien qu’invisible, l’électricité statique est présente au quotidien dans notre vie personnelle et professionnelle. Nous avons tous eu l’expérience de décharges électriques plus ou moins intenses lors d’un contact avec notre voiture, une poignée de porte ou lorsque l’on fait la bise à une amie. Nous nous souvenons également, lorsque nous étions enfants, d’avoir frotté une règle en plastique et de soulever un petit morceau de papier.  Tous ces phénomènes sont dus à la présence de l’électricité statique (ES).

Les décharges d’électricité statique sont la cause d’incidents ou d’accidents dans tous les secteurs industriels ; chimiques, métallurgiques, pétrolières, mécaniques, électroniques … et peuvent provoquer :

– des nuisances sur le personnel dans l’exécution de certains travaux (les « châtaignes », « pêches », « coups de jus » dont certains salariés se plaignent),

– des réactions violentes et incontrôlées entrainant des accidents corporels graves,

– des inflammations et des explosions dans les atmosphères explosibles (ATEX),

– des perturbations dans le fonctionnement des unités de fabrication par accumulation de poussières,

– des détériorations de matériel électronique sensible….

Pour vous aider dans l’analyse des phénomènes physiques aboutissant aux décharges d’électricité statique et apporter des solutions techniques pragmatiques, souvent simples et adaptées à vos installations industrielles, Atex Expertise vous proposent des formations et un partage d’expérience dans ce domaine du risque particulièrement délicat à aborder.

En effet, cette analyse doit comporter les quatre étapes suivantes :

1 – Connaître l’origine de la formation de charges d’électricité statique par exemple : 

• le frottement entre deux matériaux différents,
• les vitesses des substances dans les canalisations, les rouleaux de guidage des chaines de fabrication de films plastiques, 
• le contact et transfert de charges dans les matériaux conducteur électro-statiquement,
• l’influence sur un matériau conducteur,
• par l’apports du personnel lui-même, etc  …..

2 – Détecter l’accumulation des charges d’électricité statique :

• sur un matériau solide conducteur mal relié à la terre,
• à la surface d’un matériau solide isolant,
• dans des matériaux granulaires ou des liquides transférés en canalisation ou en remplissage,
• sur un opérateur mal équipé etc …

3 – Analyser les éclateurs et modes de décharge d’électricité statique :

• par étincelle caractérisée par un éclat lumineux entre deux conducteurs,
• en aigrette accompagnée d’un crépitement entre un matériau isolant et un conducteur relié à la terre,
• glissante de surface très énergétique,
• en cône sur les parois d’un silo.

4 – Proposer les solutions de maîtrise pour le poste de travail et les conséquences potentielles ou détectées, par exemple :

• installer des matériaux et équipements conducteurs du point de vue ES,
• interconnecter tous les conducteurs au même potentiel et les mettre à la terre,
• équiper les opérateurs de vêtements et chaussures « antistatiques »,
• mettre en place un revêtement de sol conducteur au poste de travail ou dans l’atelier,
• supprimer ou déplacer les zones inflammables (ATEX) dont l’EMI est inférieure au potentiel de décharge électrostatique,
• informer et former le personnel par des formations adaptées aux situations particulières de l’installation industrielle etc .

L’analyse des risques électrostatiques demande les connaissances des phénomènes physiques ; atex-expertise vous proposera des solutions adaptées à votre problématique par une approche méthodique et formera les opérateurs dans l’accomplissement de leurs tâches au quotidien.